ورق روغنی DC06 — دیتاشیت و کاربردها
ورق روغنی DC06 یک گرید ultra deep-drawing از ورق فولادی سرد است که برای قطعات نیازمند شکلپذیری بسیار بالا طراحی شده است. این گرید در استاندارد EN 10130 تعریف میشود و بهخاطر کربن بسیار پایین و فرایندهای کنترلشدهٔ تولید، بهعنوان گزینهای مناسب برای فرمدهیهای پیچیده و تکراری شناخته شده است.
مشخصات شیمیایی ورق روغنی DC06 (معمول / طبق EN 10130 — حدودی)
(مقادیر زیر مرجع مرسوم تولیدکنندگان و جدولهای استاندارد است — برای سفارش نهایی از دیتاشیت کارخانه استعلام کنید.)
عنصر | مقدار حداکثر (approx) |
---|---|
C (کربن) | ≤ 0.02 % |
Mn (منگنز) | ≤ 0.25 % |
P (فسفر) | ≤ 0.02 % |
S (گوگرد) | ≤ 0.02 % |
Ti (تیتانیوم) | ≤ 0.30 % |
منبع: جداول مرجع EN10130 / تولیدکنندگان (مقادیر ممکن است طبق توافق تغییر کنند).
خواص مکانیکی ورق روغنی DC06 (محدودهٔ معمول)
مشخصه | مقدار تقریبی |
---|---|
تنش نهایی Rm | 270 – 350 MPa |
حد تسلیم Re | 170 – 180 MPa |
ازدیاد طول A80 | ≥ 41 % |
(این مقادیر مرجع براساس دیتاشیتهای مرجع و تولیدکنندگان است؛ برای ضخامتهای پایین یا شرایط خاص، مقادیر حداقل/حداکثر ممکن است تغییر کند).
کاربردهای رایج ورق روغنی DC06
قطعات بدنه خودرو با فرمپذیری بالا (پنلها، دیوارهها، سینیهای روغن).
قطعات خانگی یا صنعتی که نیاز به شکلپذیری و سطح صاف دارند.
قطعاتی که پس از شکلدهی نیاز به پرداخت سطحی یا پوشش (galvanizing / electro-zinc) دارند.
سطحها و پوششها (مثال)
DC06+ZE: نسخهٔ پوششدار (الکترولیتیک زینک) برای بهبود مقاومت خوردگی و فرآیند رنگآمیزی/پوششکاری. در صورت نیاز به پوششدهی حتماً نوع پوشش را در سفارش مشخص کنید.
نکات فرایند شکلدهی و جوشکاری
DC06 به دلیل ساختار مخصوص برای فرمدهی عمیق عالی است؛ در طراحی قالب و فرایند فرمدهی از پارامترهای کشش و شعاع مناسب استفاده کنید تا از ترکخوردگی جلوگیری شود.
روشهای جوشکاری رایج: MIG/MAG، لیزری، جوش مقاومتی نقطهای. برای جوشهای حساس، آزمایش نمونه و تنظیم پارامترها ضروری است.
معادلهای استاندارد
DC06 (EN 10130) معمولاً در جداول معادل با JIS SPCG و در برخی رفرنسها با EDDS/ASTM مقایسه میشود — اما همیشه برای کاربرد ویژه و تایید عملکرد، استاندارد مرجع را درج کنید.
پیشنهادات سفارش و فایل دیتاشیت
هنگام سفارش: ضخامت مورد نیاز، پوشش سطح (گالوانیزه یا نه)، طول رول/برگ، تستهای موردنیاز (آنالیز شیمیایی، آنیل/بازپخت)، و تاریخ تولید را مشخص کنید.
ما فایل دیتاشیت (PDF) استاندارد کارخانه را برای DC06 آماده داریم — برای دریافت فوری فایل و قیمتگیری «درخواست دیتاشیت / قیمت» را بزنید یا از طریق واتساپ تماس بگیرید.
منابعِ اصلی (برای دادههای جدول و نکات فنی)
Thyssenkrupp — توضیحات و کاربردهای DC06 (deep-drawing).
Thyssenkrupp Materials Processing Europe
جداول ترکیب و خواص: steelnumber / Sider Ta.Bo / EN10130 (مراجع استاندارد). steelnumber.comsidertabo.commodiranahan.com
دیتاشیتها و راهنمای جوشکاری: Applus / منابع تولیدکنندگان. appluslaboratories.com
ورق فولادی روغنی DC01 تا DC06 – مشخصات، کاربردها و نکات خرید
ورقهای فولادی روغنی با گریدهای DC01 تا DC06، از پرکاربردترین ورقهای نورد سرد در صنایع مختلف هستند که طبق استاندارد EN 10130 تولید میشوند. این گریدها به دلیل کیفیت سطحی بالا، قابلیت کشش عالی و امکان رنگپذیری، در خودروسازی، لوازم خانگی و صنایع فلزی سبک استفاده گستردهای دارند.
۱. معرفی استاندارد DC01 تا DC06
گرید | توضیح مختصر |
---|---|
DC01 | مناسب شکلدهی عمومی، استحکام متوسط، قیمت اقتصادی |
DC03 | مناسب کشش عمیق، انعطافپذیری بیشتر از DC01 |
DC04 | قابلیت شکلدهی عمیقتر برای قطعات پیچیدهتر |
DC05 | شکلدهی بسیار عمیق، مناسب قطعات حساس |
DC06 | بالاترین قابلیت کشش و تغییر شکل بدون شکستگی |
۲. فرایند تولید ورقهای روغنی
نورد گرم فولاد خام
اسیدشویی برای حذف اکسیدها و رسوبات سطحی
نورد سرد برای کاهش ضخامت و بهبود کیفیت سطح
آنیلینگ (بازپخت) برای افزایش انعطافپذیری
روغنکاری جهت جلوگیری از زنگزدگی و بهبود فرآیند شکلدهی
۳. جدول مشخصات فنی DC01 و DC06
ویژگی | DC01 | DC06 |
---|---|---|
کربن (%) | ≤0.12 | ≤0.02 |
استحکام کششی (MPa) | 270-410 | 270-350 |
حد تسلیم (MPa) | ≤280 | ≤180 |
درصد ازدیاد طول | ≥28% | ≥40% |
قابلیت کشش عمیق | معمولی | عالی |
۴. کاربردهای واقعی
خودروسازی: درب، گلگیر، کاپوت، سقف خودرو
لوازم خانگی: بدنه یخچال، ماشین لباسشویی، اجاق گاز
قطعات صنعتی: مخازن، قطعات خمکاری شده، تابلو برق
۵. مزایای ورق DC01 تا DC06
کیفیت سطحی بالا و مناسب برای رنگ و پوشش
جوشپذیری عالی با روشهای مختلف
مقاومت در برابر ترکخوردگی هنگام خمکاری
انعطافپذیری مناسب برای فرمدهی عمیق
۶. نکات مهم هنگام خرید
ضخامت و عرض مورد نیاز را مشخص کنید
استاندارد و گرید دقیق را بررسی کنید
تست کشش و آنالیز شیمیایی را از فروشنده بخواهید
شرایط بستهبندی و نگهداری را کنترل کنید
۷. سوالات متداول (FAQ)
۱. تفاوت DC01 و DC06 چیست؟
DC06 قابلیت کشش و فرمدهی بسیار بیشتری نسبت به DC01 دارد و برای قطعات پیچیده استفاده میشود.
۲. آیا DC06 برای خمکاری ۹۰ درجه مناسب است؟
بله، به دلیل کربن بسیار پایین و انعطافپذیری بالا، DC06 برای خمکاری شدید ایدهآل است.
۳. حداکثر ضخامت ورقهای DC06 چقدر است؟
معمولاً بین ۰.۴ تا ۳ میلیمتر تولید میشود، اما بسته به سفارش، ضخامتهای خاص هم ممکن است موجود باشد.