با توجه به نوسانات بازار، برای اطمینان از قیمت نهایی محصول، با کارشناسان نیتا تجهیز در تماس باشید.

سبد خرید
0

سبد خرید شما خالی است.

حساب کاربری

91009023021

با ما در تماس باشید

زمان مطالعه2 دقیقه

ورق روغنی DC06 — دیتاشیت و کاربردها
تاریخ انتشار : 20 مرداد 1404تعداد بازدید : 70نویسنده : دسته بندی : استاندارد ورق های فولادی, استانداردهای بین المللی فلزات
پرینت مقالـه

می پسنـدم0

اشتراک گذاری

اندازه متن12

ورق روغنی DC06 — دیتاشیت و کاربردها

 

ورق روغنی DC06 یک گرید ultra deep-drawing از ورق فولادی سرد است که برای قطعات نیازمند شکل‌پذیری بسیار بالا طراحی شده است. این گرید در استاندارد EN 10130 تعریف می‌شود و به‌خاطر کربن بسیار پایین و فرایندهای کنترل‌شدهٔ تولید، به‌عنوان گزینه‌ای مناسب برای فرم‌دهی‌های پیچیده و تکراری شناخته شده است.

مشخصات شیمیایی ورق روغنی DC06 (معمول / طبق EN 10130 — حدودی)

(مقادیر زیر مرجع مرسوم تولیدکنندگان و جدول‌های استاندارد است — برای سفارش نهایی از دیتاشیت کارخانه استعلام کنید.)

 

عنصرمقدار حداکثر (approx)
C (کربن)≤ 0.02 %
Mn (منگنز)≤ 0.25 %
P (فسفر)≤ 0.02 %
S (گوگرد)≤ 0.02 %
Ti (تیتانیوم)≤ 0.30 %

منبع: جداول مرجع EN10130 / تولیدکنندگان (مقادیر ممکن است طبق توافق تغییر کنند).

 

خواص مکانیکی ورق روغنی DC06 (محدودهٔ معمول)

مشخصهمقدار تقریبی
تنش نهایی Rm270 – 350 MPa
حد تسلیم Re170 – 180 MPa
ازدیاد طول A80≥ 41 %

(این مقادیر مرجع براساس دیتاشیت‌های مرجع و تولیدکنندگان است؛ برای ضخامت‌های پایین یا شرایط خاص، مقادیر حداقل/حداکثر ممکن است تغییر کند).

کاربردهای رایج ورق روغنی DC06

  • قطعات بدنه خودرو با فرم‌پذیری بالا (پنل‌ها، دیواره‌ها، سینی‌های روغن).

  • قطعات خانگی یا صنعتی که نیاز به شکل‌پذیری و سطح صاف دارند.

  • قطعاتی که پس از شکل‌دهی نیاز به پرداخت سطحی یا پوشش (galvanizing / electro-zinc) دارند.

این مطلب را از دست ندهید....  استاندارد ورق های ضد سایش و ضد حرارت

سطح‌ها و پوشش‌ها (مثال)

  • DC06+ZE: نسخهٔ پوشش‌دار (الکترولیتیک زینک) برای بهبود مقاومت خوردگی و فرآیند رنگ‌آمیزی/پوشش‌کاری. در صورت نیاز به پوشش‌دهی حتماً نوع پوشش را در سفارش مشخص کنید.

نکات فرایند شکل‌دهی و جوشکاری

  • DC06 به دلیل ساختار مخصوص برای فرم‌دهی عمیق عالی است؛ در طراحی قالب و فرایند فرم‌دهی از پارامترهای کشش و شعاع مناسب استفاده کنید تا از ترک‌خوردگی جلوگیری شود.

  • روش‌های جوشکاری رایج: MIG/MAG، لیزری، جوش مقاومتی نقطه‌ای. برای جوش‌های حساس، آزمایش نمونه و تنظیم پارامترها ضروری است.

معادل‌های استاندارد

  • DC06 (EN 10130) معمولاً در جداول معادل با JIS SPCG و در برخی رفرنس‌ها با EDDS/ASTM مقایسه می‌شود — اما همیشه برای کاربرد ویژه و تایید عملکرد، استاندارد مرجع را درج کنید.

پیشنهادات سفارش و فایل دیتاشیت

  • هنگام سفارش: ضخامت مورد نیاز، پوشش سطح (گالوانیزه یا نه)، طول رول/برگ، تست‌های موردنیاز (آنالیز شیمیایی، آنیل/بازپخت)، و تاریخ تولید را مشخص کنید.

  • ما فایل دیتاشیت (PDF) استاندارد کارخانه را برای DC06 آماده داریم — برای دریافت فوری فایل و قیمت‌گیری «درخواست دیتاشیت / قیمت» را بزنید یا از طریق واتساپ تماس بگیرید.

منابعِ اصلی (برای داده‌های جدول و نکات فنی)

  • Thyssenkrupp — توضیحات و کاربردهای DC06 (deep-drawing).

این مطلب را از دست ندهید....  استاندارد ASTM A106

        Thyssenkrupp Materials Processing Europe

ورق فولادی روغنی DC01 تا DC06 – مشخصات، کاربردها و نکات خرید

ورق‌های فولادی روغنی با گریدهای DC01 تا DC06، از پرکاربردترین ورق‌های نورد سرد در صنایع مختلف هستند که طبق استاندارد EN 10130 تولید می‌شوند. این گریدها به دلیل کیفیت سطحی بالا، قابلیت کشش عالی و امکان رنگ‌پذیری، در خودروسازی، لوازم خانگی و صنایع فلزی سبک استفاده گسترده‌ای دارند.

۱. معرفی استاندارد DC01 تا DC06

گریدتوضیح مختصر
DC01مناسب شکل‌دهی عمومی، استحکام متوسط، قیمت اقتصادی
DC03مناسب کشش عمیق، انعطاف‌پذیری بیشتر از DC01
DC04قابلیت شکل‌دهی عمیق‌تر برای قطعات پیچیده‌تر
DC05شکل‌دهی بسیار عمیق، مناسب قطعات حساس
DC06بالاترین قابلیت کشش و تغییر شکل بدون شکستگی

۲. فرایند تولید ورق‌های روغنی

  1. نورد گرم فولاد خام

  2. اسیدشویی برای حذف اکسیدها و رسوبات سطحی

  3. نورد سرد برای کاهش ضخامت و بهبود کیفیت سطح

  4. آنیلینگ (بازپخت) برای افزایش انعطاف‌پذیری

  5. روغن‌کاری جهت جلوگیری از زنگ‌زدگی و بهبود فرآیند شکل‌دهی

۳. جدول مشخصات فنی DC01 و DC06

ویژگیDC01DC06
کربن (%)≤0.12≤0.02
استحکام کششی (MPa)270-410270-350
حد تسلیم (MPa)≤280≤180
درصد ازدیاد طول≥28%≥40%
قابلیت کشش عمیقمعمولیعالی
این مطلب را از دست ندهید....  استاندارد ورق گالوانیزه

۴. کاربردهای واقعی

  • خودروسازی: درب، گلگیر، کاپوت، سقف خودرو

  • لوازم خانگی: بدنه یخچال، ماشین لباسشویی، اجاق گاز

  • قطعات صنعتی: مخازن، قطعات خم‌کاری شده، تابلو برق

۵. مزایای ورق DC01 تا DC06

  • کیفیت سطحی بالا و مناسب برای رنگ و پوشش

  • جوش‌پذیری عالی با روش‌های مختلف

  • مقاومت در برابر ترک‌خوردگی هنگام خم‌کاری

  • انعطاف‌پذیری مناسب برای فرم‌دهی عمیق

۶. نکات مهم هنگام خرید

  • ضخامت و عرض مورد نیاز را مشخص کنید

  • استاندارد و گرید دقیق را بررسی کنید

  • تست کشش و آنالیز شیمیایی را از فروشنده بخواهید

  • شرایط بسته‌بندی و نگهداری را کنترل کنید

۷. سوالات متداول (FAQ)

۱. تفاوت DC01 و DC06 چیست؟
DC06 قابلیت کشش و فرم‌دهی بسیار بیشتری نسبت به DC01 دارد و برای قطعات پیچیده استفاده می‌شود.

۲. آیا DC06 برای خمکاری ۹۰ درجه مناسب است؟
بله، به دلیل کربن بسیار پایین و انعطاف‌پذیری بالا، DC06 برای خمکاری شدید ایده‌آل است.

۳. حداکثر ضخامت ورق‌های DC06 چقدر است؟
معمولاً بین ۰.۴ تا ۳ میلی‌متر تولید می‌شود، اما بسته به سفارش، ضخامت‌های خاص هم ممکن است موجود باشد.

مقایسه محصولات

0 محصول

مقایسه محصول
مقایسه محصول
مقایسه محصول
مقایسه محصول