با توجه به نوسانات بازار، برای اطمینان از قیمت نهایی محصول، با کارشناسان نیتا تجهیز در تماس باشید.

سبد خرید
0

سبد خرید شما خالی است.

حساب کاربری

91009023021

با ما در تماس باشید

استاندارد استیل 309

زمان مطالعه5 دقیقه

استاندارد استیل 309
تاریخ انتشار : 11 اردیبهشت 1399تعداد بازدید : 2433نویسنده : دسته بندی : استاندارد ورق های استیل
پرینت مقالـه

می پسنـدم0

اشتراک گذاری

اندازه متن12

استاندارد استیل 309

 

استنلس استیل ها، فولادی با عیار بالا هستند که با توجه به وجود مقدار زیادی کروم ، دارای مقاومت بیشتری نسبت به فولادهای دیگر هستند. بر اساس ساختار بلوری آنها، بیشتر به فولادهای فریتی ، آستنیتی و مارتنزیتی تقسیم می شوند. در ادامه استاندارد استیل 309 را بیشتر توضیح می دهیم.

این نوع ورق ها نیز تا حرارت حدود 1100 درجه سانتیگراد را تحمل کرده و دربرابر زنگ زدگی نیز مقاوم هستند.

آنالیز شیمیایی استیل 309

FeNi(%)Cr(%)S(max%)P(max%)Si(max%)Mn(max%)C(max%)Grade
balance12-1522-240.030.0450.752.00.2309
balance12-1522-240.030.0450.752.00.08309S

مشخصات استیل 309

 

استیل 309 از جمله استیل های آستنیتی کروم و نیکل دار است که مقاومت به حرارت و اکسیداسیون و حفظ استحکام در درجه حرارت بالا (مقاومت به خزش) و مقاومت به خوردگی از مهمترین ویژگی آن است. همچنین استیل 309 در مقایسه با استیل 304 از استحکام و مقاومت در برابر خوردگی بیشتری برخوردار است. استیل 309 سختی و قابلیت جوشکاری مناسبی داشته است اما قابلیت سخت کاری از طریق عملیات حرارتی را ندارد. گرید 309S  کم کربن استیل 309 است که قابلیت جوشکاری بالاتری نسبت به استیل ضد زنگ 309 دارد.

ورق استیل ۳۰۹ دارای استانداردهای مختلفی است که عبارتند از:ASTM……..A 240 ASME……..SA 240 AMS……….5523
این مطلب را از دست ندهید....  تفاوت و مزایای استیل 316 و استیل 430

مشخصات مکانیکی فولاد ضد زنگ (استیل) گرید 309

انرژی ضربه آیزود (J)سختی(Rb)ازدیاد طول (درصد)استحکام تسلیم

(MPa)
استحکام کششی

(MPa)
1408545345655
 

ویژگی های پیچشی استنلس استیل 309

Typical Creep Properties

TemperatureCreep Strain (MPa)Creep Rapture (MPa)
°C°F1000 H10000 H100000 H1000 H10000 H100000 H
6001112120804019012065
7001292502520753616
80014722010835187.5
9001652843158.53
1000183242.51.5841.5
 

قابلیت جوشکاری

استیل های گرید 309 بدلیل ساختار آستنیتی قابلیت جوشکاری مناسبی دارند،و جوشکاری مقاومتی گزینه خوبی برای این استیل می باشد اما جوشکاری به روش اکسی استیلن برای این آلیاژ از فولاد توصیه نمی شود. به طور خلاصه این ورق استیل می تواند بوسیله اکثر فرایندهای جوش استاندارد از جمله TIG, PLASMA, MIG, SMAW, SAW  وFCAW جوشکاری شود.

مقاومت در برابر خوردگی

استیل 309 از مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی برخوردار است. همچنین در محیط های اسیدی مقاومت به خوردگی بسیار خوبی دارد لذا جهت نگهداری و حمل و نقل اسید نیتریک ، اسید سولفوریک، اسیدهای ترکیبی، اسید استیک، اسید سیتریک و … استفاده می شود، اما ورق استیل 309 برای استفاده در محیط های مرطوب طراحی نشده است.

البته در مقایسه با استیل 304 ، در محیط های دریایی و آب های شور مقاومت به خوردگی بیشتری از خود نشان می دهد. استیل 309 مقاومت به حرارت بسیار بالایی دارد و دمای اکسید شدن و زنگ زدن در آنها حدود 1093 درجه سانتیگراد می باشد. در مواقعی که نوسانات دمایی وجود دارد، برای  دماهای بالاتر از 980 درجه سانتیگراد نباید استفاده شود.

این مطلب را از دست ندهید....  فولاد فریتی(گروه ۴۰۰)

قابلیت فرم پذیری

استیل ضد زنگ 309 قابلیت فرم دهی، کشش و حکاکی خوبی دارد، اما در حالت کلی فرم پذیری این نوع استیل نسبت به اکثر استیل های سری 300 پایین تر است. البته از طریق عملیات حرارتی آنیل می توان سختی آن را کاهش و فرم پذیری آن را افزایش داد.

سخت کاری

ورق استیل 309 قابلیت سخت کاری از طریق عملیات حرارتی را ندارد، به همین دلیل جهت افزایش سختی و استحکام در برخی از موارد بر روی آن کار سرد انجام می دهند.

بازپخت (آنیل کردن)

استنلس استیل ۳۰۹ در بازه دمای 1038-1121 درجه سانتیگراد حرارت داده می شود و سپس آن را در آب کوئنچ می کنند ( سرد کردن سریع فولاد) که به این فرایند بازپخت یا آنیل کردن می گویند.

کاربرد

استنلس استیل 309 در موارد زیر کاربرد دارد:استیل 309
  • المان های حرارتی
  • قطعات کوره
  • مبدل های حرارتی
  • نیروگاه ها
  • سایر وسایل حمل و نقل با درجه حرارت بالا
   جهت استعلام قیمت ورق استیل309 روی این لینک کلیک کنید.
داده ها و اطلاعات ساخت استیل309
آلیاژ 309 را می توان به راحتی با روش های استاندارد ساخت کارخانه جوش داده و پردازش کرد.
به طور یکنواخت در 1742 – 2192 درجه فارنهایت (950 – 1200 درجه سانتیگراد) گرم کنید. پس از تشکیل گرم بازپخت نهایی در دمای 1832 – 2101 درجه فارنهایت (1000 – 1150 درجه سانتیگراد) و سپس سرد کردن سریع توصیه می شود.
این آلیاژ کاملاً انعطاف پذیر است و به روشی بسیار شبیه به 316 شکل می گیرد. شکل گیری سرد قطعات با قرار گرفتن طولانی مدت در دمای بالا توصیه نمی شود زیرا آلیاژ در معرض بارش کاربید و رسوب دهنده های فاز سیگما است.
آلیاژ 309 را می توان به راحتی توسط اکثر فرآیندهای استاندارد از جمله TIG، PLASMA، MIG، SMAW، SAW و FCAW جوش داد.
آلیاژ 309 برای سرویس در محیط های خورنده مرطوب طراحی نشده است. محتوای کربن بالا، که برای افزایش خواص خزشی وجود دارد، تأثیر مضری بر مقاومت به خوردگی آبی دارد. این آلیاژ پس از قرار گرفتن در معرض طولانی مدت در دماهای بالا مستعد خوردگی بین دانه ای است. با این حال، آلیاژ 309 به دلیل محتوای بالای کروم (23٪) نسبت به اکثر آلیاژهای مقاوم در برابر حرارت، در برابر خوردگی مقاوم تر است.
ارسال دیدگاه
مقایسه محصولات

0 محصول

مقایسه محصول
مقایسه محصول
مقایسه محصول
مقایسه محصول