API 5L
API 5L چیست
با این مقاله با API 5L چیست آشنا می شوید. مشخصات API 5L لولههای بدون درز و جوش داده شده را برای انتقال نفت، گاز، آب در صنایع نفت و گاز طبیعی و پتروشیمی پوشش میدهد. لوله های خط API 5L در چندین درجه فولاد کربنی موجود هستند که به عنوان گرید یا درجه B ، X42، X46، X52، X56، X60، X70، X80 و در سطوح مشخصات PSL1 یا PSL2 تعیین می شوند.
مشخصات API 5L
مشخصات API 5L لوله های انتقال نفت، گاز، آب در صنایع نفت، گاز و آب را پوشش می دهد. آخرین نسخه مشخصات API 5L را می توان مستقیماً در وب سایت API خواند.
این نوع لوله ها ممکن است بر اساس معیارهای زیر طبقه بندی شوند:
- اجرا: بدون درز یا جوش (لوله های بدون درز را می توان تا 24 اینچ، LSAW بالای 24 اینچ، ERW تا 20 اینچ استفاده کرد)
- سطح مشخصات (API PSL1، PSL2): PSL1 یک کیفیت استاندارد است که برای خطوط لوله استفاده میشود، در حالی که PSL2 ویژگیهای شیمیایی، مکانیکی و الزامات آزمایشی دقیقتری را تعیین میکند.
- پوشش سطح: مشکی، رنگ شده با لاک، روغن ضد زنگ، گالوانیزه، پوشش خارجی (3PL) و/یا اندود داخلی
- انواع انتهای: ساده، اریب دار، با لبه رزوه

مزایای اصلی لوله API 5L
- مقاومت در برابر نیروهای ترک که ممکن است در خطوط لوله طولانی منتشر شوند
- جهت انتقال گاز ترش و مایعات اسیدی
- نسبتاً ارزان و عمر طولانی (حداقل درجه های B ، X42)

محدوده اندازه
لوله های API 5L در ابعاد بین 2 تا 28 اینچ (اجرای بدون درز) و تا 80 اینچ در اجرای جوشی (به طور کلی، LSAW یعنی جوشکاری زیرپودری طولی) در دسترس هستند.
ابعاد و وزن لوله های API 5L و ASME B36.10 در واقع یکسان هستند.

قدرت استحکام و گوگرد زدایی
سولفیدهای منگنز ترکیبات معمولی در تمام فولادهای آلیاژی منگنز هستند. از آنجا که آنها تمایل به جدا شدن دارند و در نتیجه مقاومت ضربه ای کاهش می یابد، محتوای گوگرد باید به حداقل برسد. ما حداکثر 0.007٪ را مشخص می کنیم.
لوله API 5L Grade B یک لوله گرید معمولی برای انتقال خطوط لوله نفت و گاز است. لوله L245 نیز به آن ISO 3183 گفته می شود که با حداقل قدرت تسلیم 245 Mpa (355000 Psi) نامگذاری شده است.
ویژگی های شیمیایی و مکانیکی لوله API 5L
قدرت تسلیم یک لوله API 5L با عددی که پس از X در تعیین درجه مواد (به کیلوپوند بر اینچ مربع – یعنی KSI) مشخص میشود. بنابراین، برای مثال، یک لوله API 5L X52 دارای حداقل قدرت تسلیم 52 KSI است.
جدول ترکیب شیمیایی لولههای فولادی API 5L PSL1 و PSL2 از درجه A تا درجه X70 و همچنین خواص مکانیکی آنها را نشان میدهد.
منبع: مشخصات API 5L
خواص شیمیایی و مکانیکی API 5L PIPE PSL1
API 5L PIPE PSL1 Chemical and Mechanical Properties | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
API 5L PIPE PSL1 | Chemical Composition | Mechanical Property | |||||||
C (Max) | Mn (Max) | P (Max) | S (Max) | TENSILE ( Min ) | YIELD ( Min ) | ||||
Psi X 1000 | Mpa | Psi X 1000 | Mpa | ||||||
Grade A25 | CL I | 0.21 | 0.60 | 0.030 | 0.030 | 45 | 310 | 25 | 172 |
CL II | 0.21 | 0.60 | 0.030 | 0.030 | |||||
Grade A | 0.22 | 0.90 | 0.030 | 0.030 | 48 | 331 | 30 | 207 | |
Grade B | 0.26 | 1.20 | 0.030 | 0.030 | 60 | 414 | 35 | 241 | |
Grade X42 | 0.26 | 1.30 | 0.030 | 0.030 | 60 | 414 | 42 | 290 | |
Grade X46 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 63 | 434 | 46 | 317 | |
Grade X52 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 66 | 455 | 52 | 359 | |
Grade X56 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 71 | 490 | 56 | 386 | |
Grade X60 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 75 | 517 | 60 | 414 | |
Grade X65 | 0.26 | 1.45 | 0.030 | 0.030 | 77 | 531 | 65 | 448 | |
Grade X70 | 0.26 | 1.65 | 0.030 | 0.030 | 82 | 565 | 70 | 483 |
خواص شیمیایی و مکانیکی API 5L PIPE PSL2
API 5L PIPE PSL2 Chemical and Mechanical Properties | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
API 5L PIPE PSL2 | Chemical Composition | Mechanical Property | |||||||
C | Mn | P | S | Tensile | Yield | C. E. IMPACT ENERGY | |||
(Max) | (Max) | (Max) | (Max) | Psi x 1000 | Mpa | Psi x 1000 | Mpa | PCM | |
Grade B | 0.22 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 60 – 110 | 414 – 758 | 35 – 65 | 241 – 448 | 0.25 |
Grade X42 | 0.22 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 60 – 110 | 414 – 758 | 42 – 72 | 290 – 496 | 0.25 |
Grade X46 | 0.22 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 63 – 110 | 434 – 758 | 46 – 76 | 317 – 524 | 0.25 |
Grade X52 | 0.22 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 66 – 110 | 455 – 758 | 52 – 77 | 359 – 531 | 0.25 |
Grade X56 | 0.22 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 71 – 110 | 490 – 758 | 56 – 79 | 386 – 544 | 0.25 |
Grade X60 | 0.22 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 75 – 110 | 517 – 758 | 60 – 82 | 414 – 565 | 0.25 |
Grade X65 | 0.22 | 1.45 | 0.025 | 0.015 | 77 – 110 | 531 – 758 | 65 – 82 | 448 – 565 | 0.25 |
Grade X70 | 0.22 | 1.65 | 0.025 | 0.015 | 82 – 110 | 565 – 758 | 70 – 82 | 483 – 565 | 0.25 |
Grade X80 | 0.22 | 1.90 | 0.025 | 0.015 | 90 – 120 | 621 – 827 | 80 – 102 | 552 – 705 | 0.25 |
گرید های معادل API 5L (ASTM، EN، DIN)
گرید متریال A53 Gr. B و A106 Gr. B و همچنین API 5L Gr. X42، API 5L Gr B هستند. در واقع بسیار رایج است که در بازار لولههایی را پیدا کنید که همزمان با تمام این مشخصات مطابقت داشته باشند (لولههای علامتگذاری شده با استاندارد چهارگانه). در حالی که این از نظر خواص شیمیایی و مکانیکی درست است، توجه داشته باشید که مشخصات API 5L الزامات و آزمایشهای شدیدتری را نسبت به دو مشخصات ASTM معادل تعیین میکند.
از نظر مقایسه با استانداردهای لوله EN، API 5L Gr B معادل های آن عبارتند از EN 10216-1 P265GH (بدون درز) و EN 10217-1 P265 (جوش داده شده) – در حالی که EN 10216-2 P265 GH گرید معادل EN برای لوله های ASTM A106 Gr B است.
Line Pipe Materials: Werkstoff vs EN vs API | ||
---|---|---|
Werkstoff/DIN | EN | API |
1.0486 StE 285 | – | API 5L Grade X42 |
1.0562 StE 355 | P355N | API 5L Grade X52 |
1.8902 StE 420 | P420N | API 5L Grade X60 |
1.8905 StE 460 | P460N | API 5L Grade X70 |
High Yield Steel Pipes | ||
1.0457 StE 240.7 | L245NB | API 5L Grade B |
1.0484 StE 290.7 | L290NB | API 5L Grade X42 |
1.0582 StE 360.7 | L360NB | API 5L Grade X52 |
1.8972 StE 415.7 | L415NB | API 5L Grade X60 |
تفاوت API 5L با ASTM A106
لوله های تولید شده بر اساس ASTM106 گرید A یا B قابل تعویض با API 5L نیستند. الزامات درجات API 5L X سختگیرانه تر است. نمرات نورد قابل قبول نیست و دوباره کاری مجاز نیست. علاوه بر این، توجه ویژه ای به تست های چقرمگی برای گازهای ترش و کلاس های فشار و دمای بالاتر داده می شود.
تفاوت API 5L PSL1 در مقابل API 5L PSL2
API 5L PSL1 و PSL2 دو سطح مشخصات هستند که از نظر ترکیب شیمیایی و الزامات آزمایش متفاوت هستند.
تفاوت بین PSL1 و PSL2 در دو جدول زیر مشخص شده است:
PSL GRADE | C, a | Mn a | P | S | Si | V | Nb | Ti | Other | CEIIW | CEpcm |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1 | 0.24 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.45 | 0.10 | 0.05 | 0.04 | b,c | .043 | 0.025 |
2 | 0.28 | 1.40 | 0.03 | 0.03 | – | b | b | b | – | – | – |
آزمون مورد نیاز | API 5L PSL1 | API 5L PSL2 |
---|---|---|
تست چارپی | مورد نیاز نیست | مورد نیاز نیست |
تست NDT بدون درز | فقط در صورتی که خریدار SR4 را مشخص کند | SR4 اجباری |
گواهینامه | گواهی ها زمانی که برای SR15 مشخص می شوند | گواهینامه ها (SR 15.1) اجباری است |
قابلیت ردیابی | فقط تا زمانی که تمام تست ها رد شوند قابل ردیابی است، مگر اینکه SR15 مشخص شده باشد | قابل ردیابی پس از اتمام آزمایشات (SR 15.2) اجباری است |
تست هیدرواستاتیک | ضروری | ضروری |
جدول رده بندی لوله API 5L
API 5L PIPE SCHEDULE CHART
NPS (in) | Outside Diameter (in) | API 5l Pipe Schedule | ||||||||||||
SCH 10 | SCH 20 | SCH 30 | SCH STD | SCH 40 | SCH 60 | SCH XS | SCH 80 | SCH 100 | SCH 120 | SCH 140 | SCH 160 | SCH XXS | ||
Wall Thickness (in) | ||||||||||||||
1.8 | 0.405 | 0.068 | 0.068 | 0.095 | 0.095 | |||||||||
1.4 | 0.540 | 0.088 | 0.088 | 0.119 | 0.119 | |||||||||
3.8 | 0.675 | 0.091 | 0.091 | 0.126 | 0.126 | |||||||||
1.2 | 0.840 | 0.109 | 0.109 | 0.147 | 0.147 | 0.187 | 0.294 | |||||||
3.4 | 1.050 | 0.113 | 0.113 | 0.154 | 0.154 | 0.219 | 0.308 | |||||||
1 | 1.315 | 0.133 | 0.133 | 0.179 | 0.179 | 0.250 | 0.358 | |||||||
1.25 | 1.660 | 0.140 | 0.140 | 0.191 | 0.191 | 0.250 | 0.382 | |||||||
1.5 | 1.900 | 0.145 | 0.145 | 0.200 | 0.200 | 0.281 | 0.400 | |||||||
2 | 2.375 | 0.154 | 0.154 | 0.218 | 0.218 | 0.344 | 0.436 | |||||||
2.5 | 2.875 | 0.203 | 0.203 | 0.276 | 0.276 | 0.375 | 0.552 | |||||||
3 | 3.500 | 0.216 | 0.216 | 0.300 | 0.300 | 0.438 | 0.600 | |||||||
3.5 | 4.000 | 0.226 | 0.226 | 0.318 | 0.318 | |||||||||
4 | 4.500 | 0.237 | 0.237 | 0.337 | 0.337 | 0.438 | 0.531 | 0.674 | ||||||
5 | 5.563 | 0.258 | 0.258 | 0.375 | 0.375 | 0.500 | 0.625 | 0.750 | ||||||
6 | 6.625 | 0.280 | 0.280 | 0.432 | 0.432 | 0.562 | 0.719 | 0.864 | ||||||
8 | 8.625 | 0.250 | 0.277 | 0.322 | 0.322 | 0.406 | 0.500 | 0.500 | 0.594 | 0.719 | 0.812 | 0.906 | 0.875 | |
10 | 10.750 | 0.250 | 0.307 | 0.365 | 0.365 | 0.500 | 0.500 | 0.594 | 0.719 | 0.844 | 1.000 | 1.125 | 1.000 | |
12 | 12.750 | 0.250 | 0.330 | 0.375 | 0.406 | 0.562 | 0.500 | 0.688 | 0.844 | 1.000 | 1.125 | 1.312 | 1.000 | |
14 | 14.000 | 0.250 | 0.312 | 0.375 | 0.375 | 0.438 | 0.594 | 0.500 | 0.750 | 0.938 | 1.094 | 1.250 | 1.406 | |
16 | 16.000 | 0.250 | 0.312 | 0.375 | 0.375 | 0.500 | 0.656 | 0.500 | 0.844 | 1.031 | 1.219 | 1.438 | 1.594 | |
18 | 18.000 | 0.250 | 0.312 | 0.438 | 0.375 | 0.562 | 0.750 | 0.500 | 0.938 | 1.156 | 1.375 | 1.562 | 1.781 | |
20 | 20.000 | 0.250 | 0.375 | 0.500 | 0.375 | 0.594 | 0.812 | 0.500 | 1.031 | 1.281 | 1.500 | 1.750 | 1.969 | |
22 | 22.000 | 0.250 | 0.375 | 0.500 | 0.375 | 0.875 | 0.500 | 1.125 | 1.375 | 1.625 | 1.875 | 2.125 | ||
24 | 24.000 | 0.250 | 0.375 | 0.562 | 0.375 | 0.688 | 0.969 | 0.500 | 1.219 | 1.531 | 1.812 | 2.062 | 2.344 | |
30 | 30.000 | 0.312 | 0.500 | 0.625 | 0.375 | 0.500 | ||||||||
32 | 32.000 | 0.312 | 0.500 | 0.625 | 0.375 | 0.688 | ||||||||
34 | 34.000 | 0.312 | 0.500 | 0.625 | 0.375 | 0.688 | ||||||||
36 | 36.000 | 0.312 | 0.500 | 0.625 | 0.375 | 0.750 | ||||||||
42 | 42.000 | 0.500 | 0.625 | 0.375 | 0.750 |
تلورانس قطر خارجی لوله های مانیسمان استاندارد API 5L
Specified outsidediameter D mm (in) of API 5L Pipes | API 5L Diameter tolerances mm (in) | API 5L Out-of-roundness tolerances mm (in) | ||||
---|---|---|---|---|---|---|
Pipe except at end a | Pipe end a,b,c | Pipe except at end a | Pipe end a,b,c | |||
SMLS pipe | Welded pipe | SMLS pipe | Welded pipe | |||
< 60.3 (2.375) | – 0.8 (0.031 ) to + 0.4 (0.016) | – 0.4 (0.016) to + 1.6 (0.063) | d | |||
≥ 60.3 (2.375)to ≤ 168.3 (6.625) | ± 0.007 5 D | 0.020 D | 0.015 D | |||
≥ 168.3 (6.625) to ≤ 610 (24.00) | ± 0.007 5 D | ± 0.007 5 D but maximum of + 3.2 (0.125) | ± 0.005 D, but maximum of ± 1.6 (0.063) | |||
> 610 (24.000) to ≤ 1 422 (56.00) | ± 0.01 D | ± 0.005 D, but maximum of + 4.0 (0.160) | ± 2.0 (0.079) | ± 1.6 (0.063) | 0.015 D | 0.01 D, |
but maximum of 15 (0.6), | but maximum of 13 (0.5), | |||||
for d / ts ≤ 75 | for d / ts ≤ 75 | |||||
by agreement | by agreement | |||||
for d / ts > 75 | for d / ts > 75 | |||||
> 1 422 (56 000) | as agreed |
b= برای لوله SMLS، تلورانس ها برای 25.0 میلی متر (0.984 اینچ) اعمال می شود. تلورانس ها برای لوله های ضخیم تر باید مطابق توافق باشد.
c= برای لوله با D219,1 میلیمتر (8.625 اینچ) تلرانس قطر و تحمل خارج از گردی ممکن است با استفاده از قطر داخلی محاسبهشده (قطر خارجی مشخص شده منهای دو برابر ضخامت دیواره مشخص) یا اندازهگیری قطر داخلی تعیین شود. قطر خارجی مشخص شده
d= در تلورانس قطر لوله گنجانده شده است
تلورانس ضخامت دیوار لوله API 5L (WT)
API 5L wall thickness t mm (in) | API 5L Pipes Tolerances a mm (in) mm (in) |
---|---|
API 5L SMLS pipe b | |
≤ 4,0 ( 0.157) | + 0,6 (0.024) – 0,5 (0.020) |
> 4,0 ( 0.157) to < 25,0 (0.984) | + 0,150 – 0,125 |
≥ 25,0 (0.984) | +3,7 (0.146) or + 0,1 t whichever is the greater – 3,0 (0.120) or – 0,1 t whichever is the greater |
API 5L Welded pipe c, d | |
≤ 5,0 (0.197) | ± 0,5 (0.020) |
> 5,0 (0.197) to <15,0 (0.591 ) | ± 0, 1 t |
≥ 15,0 (0.591) | ±1,5 (0.060) |
b= برای لوله با D ≥ 355.6 میلی متر (14.000 اینچ) و t ≥ 25.0 میلی متر (0.984 اینچ) تحمل ضخامت دیوار به صورت محلی ممکن است 0.05 تن بیشتر از تحمل مثبت برای ضخامت دیواره باشد، مشروط بر اینکه به علاوه تحمل جرم (نگاه کنید به 9.14) تجاوز نمی کند.
c= تلورانس مثبت برای ضخامت دیواره برای ناحیه جوش اعمال نمی شود.
d= برای محدودیت های اضافی به 9.13.2 مراجعه کنید.
امتیاز محصول
برای امتیاز به این نوشته کلیک کنید!
[کل: 2 میانگین: 5]